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金凱地空氣穿流式壓濾機:雙功能革新固液分離效率
發布時間:2025-05-26 已有400人閱讀

  在固液分離技術向精細化、低能耗升級的當下,傳統壓濾設備單一功能已難以應對復雜物料的深度脫水需求。金凱地空氣穿流式壓濾機憑借 “壓榨 + 風干” 雙功能集成設計,搭配低壓過濾、二次壓榨和濾餅空氣穿流的創新工藝,為礦山精礦、化工廢渣等領域提供高效解決方案,重新定義行業脫水標準。

  ▉▎核心技術:雙功能協同與壓力梯度控制

  1. 壓榨 + 風干雙功能集成

  設備打破傳統壓濾機單一壓榨模式,通過 “隔膜壓榨 + 空氣穿流風干” 協同作業實現深度脫水:隔膜壓榨時,向隔膜板內注入高壓水,膨脹的隔膜對濾餅均勻施壓,擠出顆粒間隙水分;空氣穿流風干階段,微小氣流穿過濾布深入濾餅內部,高速氣流帶走顆粒間隙水,雙重作用確保脫水效果顯著提升。

  2. 低壓過濾與二次高壓壓榨工藝

  采用 “梯度壓力控制” 邏輯:初始以較低壓力使物料快速形成濾餅,避免高粘度物料堵塞濾布;待濾餅初步成型后,逐步提升壓力進行深度脫水,相比傳統恒壓模式,節能效果突出。

  ▉▎設備優勢:效率、能耗、適應性三維突破

  1. 脫水效率高,效果卓越

  【山東某煤礦典型案例

  在山東某煤礦的煤泥處理中,金凱地設備通過雙功能技術處理后,濾餅含水率穩定降至 25% 以下,較傳統工藝減少運輸成本超 30%,且滿足井下干排環保要求。此外,在某銅礦精礦處理中,設備使濾餅含水率大幅降低至行業干堆標準;市政污泥處理場景下,脫水后體積減少 50%,顯著降低后續焚燒成本。

  2. 能耗與藥劑雙節約

  空氣穿流技術通過物理脫水機制減少藥劑依賴,梯度壓力控制實現動態調壓,較傳統設備顯著降低能耗與藥劑用量,大幅縮減物料脫水成本。

  3. 全工況自適應設計

  濾板采用高強度聚丙烯復合材料,耐酸耐堿,適配化工含重金屬廢渣等嚴苛工況;智能 PLC 控制系統可根據物料粘度自動調節壓榨壓力與風干時間,煤礦煤泥、洗砂廢水等場景均可高效運行。

  ▉▎技術參數與服務體系

  金凱地提供 “工藝設計 - 設備安裝 - 運維培訓” 全周期服務,針對不同行業物料免費提供小型試機實驗,確保設備與工況的最佳匹配。

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